Tootmisprotsesside optimeerimine - veebikoolitus
(Saadaval ka sisekoolitusena)
Anda osalejatele praktilisi teadmisi protsesside optimeerimise ja nende tõhususe tõstmise eesmärkidest ja põhitõdedest. Koolituse teoreetiline osa loob seosed protsesside optimeerimise üldiste põhimõtete ja tõhususe tõstmise erinevatest meetoditest ja mudelitest, kujundades terviku, mida toetavad ettevõtetepõhised näited ja praktilised ülesanded ning tootmissimulatsioonid.
Koolituse on suunatud tootmisettevõtete juhtidele, tootmisjuhtidele, tehase juhtidele, arendusjuhtidele ja tootmisega seotud keskastme juhtidele, LEAN valdkonna eest vastutavatele juhtidele, kelle otseste ülesannete hulka kuuluvad tootmistegevuse juhtimine ning planeerimine ja seda nii strateegilisel, taktikalisel kui ka operatiivsel tasandil. Koolitusele on oodatud kõik, kelle tööalane tegevus on otseselt või kaudselt seotud ettevõtte tootmistegevusega.
ESIMENE PÄEV
/// Zoom veebikeskkond ///
TEEMA - Protsesside optimeerimise üldised põhimõtted
Protsesside optimeerimise eesmärgid ja tasandid.
Tootmisprotsesside optimeerimise ettevõttekesksed mudelid
Optimeerimise erinevad kontseptsioonid
OPEX, täiusliku tootmise mudel (Operational Excellence)
TEEMA - Tegevuse tõhususe hindamise mõõdikud
Protsessipõhised näitajad ja kriitilised edutegurid
Kvalitatiivne ja kvantitatiivne mõõtmine
20 Võtit, BSC
Tegevuse võtmenäitajad (Key Performance Indicator KPI)
LEAN küsimustik ja tulemuste analüüs
TEINE PÄEV
/// Zoom veebikeskkond ///
TEEMA - Ettevõtte potentsiaali hindamine ja kitsaskohtade määratlemine
Protsesside analüüs ja kirjeldamine
Väärtusvoo analüüsi olemus ja eesmärgid
Raiskamiste vähendamine läbi väärtusvoo juhtimise
Väärtusahela kaart ja selle kujutamise viis sammu
Väärtusahela parendamine
TEEMA - Kulusäästliku tootmise põhimõtted ja nende kasutuselevõtmine
Kulusäästliku juhtimise erinevad mudelid ja meetodid
Probleemide analüütiline lahendamine
Pareto prinsiip, Ishikawa diagramm, 5 miksi
OEE. -Seadmete üldine tõhusus ja kuus suurt kadude liiki
Kuidas OEE arvutatakse?
OEE mõõtmine ja parendamine
KOLMAS PÄEV
/// Zoom veebikeskkond ///
TEEMA - 5S , – raiskamised, kord ja puhtus, tootlikus, kõrvalekaldumiste vähendamine, standardid
Organiseeritud töökoha tunnused: Miks on tähtsam kui kuidas!
5S juurutusprojektide juhtimine ja juhi roll, 5S organisatsioon
Tänase olukorra kirjeldamine
1.S - Sorteeri välja - Kõrvalda
2.S - Sorteeri sisse - süstematiseerimine
3.S - Puhastamine
4.S - Standardiseerimine
5.S Enesekontroll
5S ebaõnnestumise põhjused
TEEMA - SMED- ümberseadistamine, tööriista vahetus
SMED kasutamine ooteaegadega vähendamiseks
Ooteaegade elimineerimine SMED-iga
SMED süsteem
Seadistusaegade definitsioon
SMED süsteemi kolm faasi
Parendusring
Standardite tagamise püramiid
NELJAS PÄEV
/// Zoom veebikeskkond ///
TEEMA - TPM. Seadmete ennetav hooldus
TPM eesmärgid
Autonoomne hooldus
Planeeritud hooldus
Kompetentside juhtimine
TEEMA KANBAN – nõudluse dünaamikal baseeruv süsteem.